Consumibles típicos, vida útil aproximada y cuándo reemplazarlos.
Lente de silice fundida (JGS1/JGS2) con recubrimiento AR. Primera barrera optica del cabezal. Transmitancia >99.76% a 1064 nm. Tallas: 37x7 mm (Raytools/Precitec), 27.9x4.1 mm, 30x5 mm, 18x2 mm. Vida util tipica: 40-120 horas de corte activo. En produccion normal: reemplazo semanal a mensual.
Cuándo reemplazar: Reemplazar cuando: corte requiere mas potencia para igual resultado; bordes rugosos sin otra causa; manchas de carbon o rayaduras visibles en inspeccion; quemaduras puntuales; aumento de temperatura en el cabezal. Cambio proactivo previene dano a lentes internas (10-30x mas caras).
Boquilla de cobre cromado con un solo canal de flujo. Diametros: 0.8-5.0 mm. Uso: corte con O2 en acero carbono; flujo de gas focalizado de alta densidad. Vida util: 200-400 horas activas; practica 1-4 semanas segun volumen de produccion.
Cuándo reemplazar: Reemplazar cuando: chispas irregulares o asimetricas; bordes con burras en un lado; orifico deformado visualmente; metal fundido irremovible adherido; boquilla caliente sin explosion de perforacion. Siempre hacer tape shot despues del cambio.
Boquilla de cobre cromado con dos camaras concentricas de flujo. Mismos diametros de orifico: 0.8-5.0 mm. Uso: corte con N2 o aire en inoxidable y aluminio; genera flujo laminar a alta velocidad. Vida util similar a boquilla simple.
Cuándo reemplazar: Mismos sintomas de reemplazo que boquilla simple. Preferir para aplicaciones de N2/aire donde se busca flujo mas uniforme y bordes sin oxidacion.
Anillo ceramico aislante que sostiene la boquilla y forma el circuito del sensor capacitivo de altura (IHC). Compuesto de: cuerpo ceramico (alumina o zirconia) + lamina de acero inoxidable + varillas de cobre chapado en oro. Alumina (Al2O3): umbral termico ~150°C, vida util 40-50 horas en alta demanda. Zirconia (ZrO2): umbral termico 300°C, vida util 400+ horas en produccion 3 turnos.
Cuándo reemplazar: Reemplazar cuando: errores de colision fantasma en eje Z; deriva de altura aleatoria tras calentamiento; alarmas Z-Axis Follow Error; marcas de arco electrico (carbon negro) en inspeccion; grietas bajo lupa. Limpiar con IPA diariamente. Para produccion >4 kW usar zirconia OEM.
Lente de silice fundida con recubrimiento AR multicapa. Convierte el haz divergente de la fibra en haz paralelo. Diametros: 30 mm (estandar), 50 mm, 90 mm (alta potencia 8-20 kW). Longitudes focales: 50-100 mm. Vida util: cientos a miles de horas con proteccion correcta; tipicamente 2-5 anos. NO es consumible de rotacion periodica: se reemplaza solo en caso de dano.
Cuándo reemplazar: Reemplazar cuando: potencia de corte reducida sin causa en ventana o boquilla; inconsistencia de corte con consumibles nuevos; calentamiento anormal del cabezal; manchas permanentes o rayaduras en inspeccion mensual. Requiere tecnico calificado para reemplazo.
Lente de silice fundida con recubrimiento AR. Concentra el haz en el punto focal. Longitudes focales estandar: F125 mm (lamina delgada), F150 mm, F200 mm (material grueso), F250 mm. Diametros: 30-50 mm. Vida util: igual que lente colimadora; 2-5 anos con proteccion adecuada. NO es consumible de rotacion: solo se reemplaza con dano fisico o contaminacion irrecuperable.
Cuándo reemplazar: Reemplazar cuando: iguales sintomas que colimadora, mas zona quemada/sellada en centro (impacto de retro-reflexion o ventana rota); cambio de distancia focal requerida para mismo material. La ventana protectora previene dano a esta lente.
Filtro inline de agua en el circuito de enfriamiento + resina de intercambio ionico (DI) en chillers con sistema de desionizacion. Mantienen conductividad del agua <1 µS/cm para evitar corrosion de partes de cobre en la fuente laser y el cabezal. Intervalo de cambio: cada 6 meses o cuando conductividad supere 1 µS/cm.
Cuándo reemplazar: Cambiar filtro inline si hay reduccion de caudal o conductividad alta. Cambiar resina DI cuando conductimetro del chiller muestra nivel alto. Documentar fecha de cambio. Nunca usar agua de grifo o agua de garrafon.
Elementos filtrantes del tren de filtracion del compresor de aire comprimido. Tren recomendado: prefiltro 1 µm + secador desecante (punto de rocio -40°C) + filtro de aerosoles de aceite 0.01 mg/m3 + filtro de particulas finas 0.01 µm. Contenido de aceite maximo en el aire de corte: <=0.001 ppm. Prefiltro: cambio cada 2-4 semanas en produccion intensa. Cartucho principal: cada 3-6 meses.
Cuándo reemplazar: Cambiar prefiltros antes de que saturen (protegen el cartucho fino). Cambiar cartucho principal cuando haya caida de presion notable o contaminacion en papel de prueba blanco. Aceite en el flujo de aire dana inmediatamente la ventana protectora.
Sistema de filtrado de humos y polvo del extractor: prefiltro mecanico (particulas gruesas) + filtro HEPA o cartucho (particulas <1 µm) + carbon activado (VOCs). Prefiltro: cambio cada 2-4 semanas en produccion intensa. Cartucho HEPA: cambio cada 3-6 meses (1 turno) o 1-3 meses (multi-turno). Mas frecuente con materiales de alta generacion de particulas.
Cuándo reemplazar: Cambiar prefiltro primero (protege el HEPA). Cambiar HEPA cuando flujo se reduce o alarma de presion activa. Costo cartucho HEPA industrial: USD $800-2,000. No retrasar cambio: humo en zona de trabajo es riesgo de salud y dano a optica.
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