Tarea

Todos los cabezales: Precitec, Raytools BT240/BT290, WSX NC30, BOCI. Frecuencia: inicio de cada turno.

diario-ventana-protectora — Si hay marcas permanentes, rayaduras o zonas opacas: reemplazar ventana. Limpiar con IPA y papel optico sin pelusa si solo es polvo o suciedad superficial.

Tarea

Todas las boquillas: simple (O2/acero carbono) y doble (N2/inox/aluminio). Frecuencia: inicio de cada turno.

diario-boquilla-inspeccion — Si orifico no es circular, hay metal adherido irremovible o chispas irregulares: reemplazar boquilla. Limpiar con cepillo de laton si solo hay suciedad superficial.

Tarea

Todos los cabezales con ajuste de centrado. Frecuencia: diario y cada cambio de boquilla.

diario-tape-shot-centrado — Si la quemadura no es concentrica: ajustar centering screws del cabezal con llave Allen hasta lograr concentricidad. Si no corrige: revisar ceramica y asiento de boquilla.

Tarea

Ceramica D28 mm compatible con Raytools BT240/BM109/BM111, WSX. Frecuencia: diario.

diario-ceramica-limpieza — Si hay marcas de arco (color gris/negro): reemplazar ceramica inmediatamente. Marcas de carbon = camino de corto circuito que provoca errores de sensor de altura.

Tarea

Chillers S&A CWFL, TEYU y equivalentes. Agua destilada/desionizada, conductividad <1 µS/cm. Frecuencia: diario.

diario-chiller-nivel — Si nivel bajo: rellenar con agua destilada o desionizada. Nunca usar agua de grifo o agua embotellada comercial. Si temperatura alta: revisar filtros y flujo.

Sistema de gas de corte. Frecuencia: inicio de turno.

diario-presion-gases — Si presion fuera de rango: ajustar regulador. Si no mantiene presion: buscar fuga con agua jabonosa o detector de fugas.

Tarea

Guias lineales y cremallera del sistema de movimiento. Frecuencia: diario.

diario-guias-limpieza — Remover polvo con tela sin pelusa. Si hay contaminacion excesiva con viruta metalica: limpiar con trapo y verificar que los rasquetas de las guias esten en buen estado.

Cama de corte. Frecuencia: inicio de cada turno.

diario-bandeja-escoria — Remover escoria acumulada. Una bandeja llena puede causar retro-reflexion de la radiacion laser y dano al cabezal.

Extractor de humos y polvo. Frecuencia: diario.

diario-extraccion-verificacion — Si flujo reducido o alarma activa: revisar filtros del extractor. Si filtros saturados: cambiar segun programa.

Tarea

Sistema de movimiento X/Y/Z. Tipo de grasa: litio o PTFE segun OEM. Frecuencia: semanal.

semanal-guias-lubricacion — Aplicar grasa con pistola de engrase en los puntos de engrase de las guias. Para cremallera: aplicar con pincel o aplicador. Exceso de grasa atrae polvo metalico: aplicar capa fina.

Sistema de enfriamiento. Frecuencia: semanal.

semanal-chiller-filtros — Si filtro inline obstruido: limpiar o cambiar. Si agua descolorida u olorosa: planear cambio de agua. Chiller debe operar con agua clara.

Sensor IHC / capacitivo. Frecuencia: semanal.

semanal-calibracion-sensor-altura — Ejecutar rutina de calibracion desde el panel de control del CNC. Si deriva persiste: revisar ceramica y boquilla.

Tarea

Cable de entrega de fibra entre fuente laser y cabezal. Frecuencia: semanal.

semanal-fibra-optica-inspeccion — Si hay doblez critico o dano en conector: llamar a tecnico certificado. No intentar reparar el cable de fibra en campo.

Tarea

Lentes internas del cabezal: colimadora y de enfoque. Frecuencia: mensual.

mensual-inspeccion-optica-interna — Si hay contaminacion removible: limpiar con IPA y papel optico con extremo cuidado. Si hay dano fisico o contaminacion irrecuperable: reemplazar la lente afectada. Requiere tecnico calificado.

Toda la maquina. Frecuencia: mensual.

mensual-calibracion-precision — Si tolerancia fuera de spec: verificar optica, verificar nivel de la mesa, verificar parametros de corte. Escalar a tecnico si la causa no es identificable.

Tarea

Chiller. Conductividad objetivo <1 µS/cm. Frecuencia: mensual.

mensual-chiller-calidad-agua — Conductividad >1 µS/cm: cambiar agua y/o resina de intercambio ionico. Agua con color/olor: cambio inmediato y limpiar sistema.

Tarea

Chiller y sistema de enfriamiento. Frecuencia: cada 3 meses como maximo.

trimestral-cambio-agua-chiller — Agua nueva previene corrosion, obstruccion de microtubos y crecimiento de algas/bacterias en el circuito de enfriamiento de la fuente laser.

Tarea

Chiller. Frecuencia: trimestral o cuando conductividad supere 1 µS/cm.

trimestral-filtros-chiller-cambio — Filtros nuevos restauran caudal nominal y mantienen conductividad <1 µS/cm.

Tarea

Compresor de aire para gas de corte y purga. Frecuencia: trimestral o segun caida de presion.

trimestral-filtro-aire-comprimido — Elementos nuevos garantizan aire libre de aceite (<0.001 ppm) y agua. El aceite en el flujo de corte dana la ventana protectora y genera escoria.

Tarea

Toda la maquina. Frecuencia: anual o cada 1,000-2,000 horas de operacion.

anual-servicio-tecnico-certificado — Programar con anticipacion. Sin servicio anual: riesgo de acumulacion de problemas no detectados que derivan en falla catastrofica.

Tarea

Fuente laser IPG/Raycus/Max. Vida util diodos >100,000 horas. Frecuencia: anual.

anual-diagnostico-fuente-laser — Si la fuente muestra alarmas acumuladas o degradacion de potencia: contactar soporte del fabricante OEM. Nunca abrir el modulo de fibra sellado.